聚氨酯產(chǎn)品一直被稱為“三份產(chǎn)品，七份泡沫”。也就是說(shuō)，不僅要有良好的聚氨酯泡沫，還要有科學(xué)的發(fā)泡工藝和嚴(yán)格的操作規(guī)程。泡沫縮短是太陽(yáng)能熱水器常見(jiàn)的問(wèn)題。它會(huì)導(dǎo)致水箱變形、邊緣甚至開(kāi)裂。這就是太陽(yáng)能熱水器常說(shuō)的“剝皮”、“剝皮”和“拔出主干”。氣泡縮短的原因可以概括為以下5點(diǎn)：，不良?xì)馀?。這是縮短泡沫的主要原因之一。目前，用于太陽(yáng)能熱水器的聚氨酯泡沫塑料是由一次或多次的自由發(fā)泡制成的。除大氣壓的影響外，發(fā)泡過(guò)程不受任何外界壓力的影響。聚氨酯泡沫填充空間是在凝膠化過(guò)程到來(lái)之前*填充的必要條件。凝膠后，如果泡沫體積繼續(xù)膨脹，泡沫孔將顯著延長(zhǎng)。嚴(yán)重的是纖維狀的，物理力學(xué)性能很差。這被稱為“壞氣泡”。冷卻后，由于電池內(nèi)氣體冷凝而嚴(yán)重縮短，加熱后隨著電池內(nèi)氣體的膨脹而膨脹。這種“壞氣泡”的比例隨著反復(fù)澆注發(fā)泡方法而增加。另外，由于冷卻速度不同，兩個(gè)相鄰鑄件交界處形成的泡沫容易形成泡沫。二是氣泡密度。針對(duì)太陽(yáng)能熱水器的惡劣工作條件，太陽(yáng)能熱水器內(nèi)外溫差（達(dá)到100攝氏度）和使用壽命的要求，建議泡沫的小密度不應(yīng)小于35kg/m3。如果發(fā)泡劑為HCFC-141B，泡沫密度應(yīng)增加到大于38公斤/立方米。一些發(fā)泡材料供應(yīng)商將泡沫密度降低到30kg/m3以下，以降低其生產(chǎn)成本。這降低了表面上泡沫產(chǎn)生的成本，但是泡沫強(qiáng)度足夠低，以承載充滿水的水箱部件，從而泡沫被逐漸粉碎。水箱的一些部件由真空管頂部支撐，真空管被壓碎。三是料比誤差。大多數(shù)發(fā)泡劑的材料配比為1:1，不易調(diào)節(jié)，但實(shí)際材料配比往往受泡沫粘度、溫度等因素的影響，均為1:1。這可以粗略地從無(wú)機(jī)器泡沫和無(wú)工藝泡沫之間的密度差異看出。第四，聚氨酯發(fā)泡受環(huán)境和溫度的影響較大。因?yàn)榕菽繜帷６?。如果沒(méi)有熱量，系統(tǒng)中的發(fā)泡劑就不能蒸煮產(chǎn)生泡沫塑料。熱量來(lái)自兩個(gè)方面，一個(gè)是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱量，另一個(gè)是環(huán)境提供的熱量?；瘜W(xué)反應(yīng)熱是一個(gè)固定值，不受外界因素的影響，但環(huán)境提供的熱量隨環(huán)境溫度的變化而變化。當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí)，環(huán)境可以向反應(yīng)系統(tǒng)供熱，提高反應(yīng)速度，縮短反應(yīng)時(shí)間。泡沫泡沫，泡沫表面和核心密度接近。當(dāng)環(huán)境溫度較低（例如低于18攝氏度）時(shí)，一些反應(yīng)熱被排放到環(huán)境中。五是殼體材料、厚度、強(qiáng)度對(duì)泡沫的縮短有一定的影響。在相同的條件下，厚度越厚，強(qiáng)度越高，泡沫縮短率越短。常用的外殼材料有不銹鋼、彩鋼板、浮雕鋁等。